In vielen Produktionsprozessen werden Roh- und Werkstücke verändert. Zwischenschritte wie Scheren, Zerteilen und Sägen werden in Prozesse eingebettet, die für die nachfolgenden Arbeitsschritte entscheidend sind. Hier ist die Einhaltung von Standards obligatorisch um prozesssichere Abläufe zu garantieren. KERN Industrie Automation kann durch eine Vielzahl bereits installierter Anlagen ein breites Feld an Referenzen vorweisen.
Unsere Referenzen:
Schere 6 ThyssenKrupp Rasselstein Deutschland
- Austausch des vorhandenen Anlagenrechners CP550 durch eine SIMATIC S7-400 mit 448 Digitaleingängen und 448 Ausgängen in 24VDC und 60VDC-Technik
- Visualisierung mit MP370/WinCC Flexible
- Umbauzeit 2 Tage
Zerteilanlage ZA 9 ThyssenKrupp Rasselstein, Deutschland
- Modernisierung der kompletten E Technik in Verbindung mit der Erneuerung des Scherenteils
- Umbauzeit Blockstillstand 4 Wochen
Zerteilanlage ZA 11 ThyssenKrupp Rasselstein, Deutschland
- Modernisierung der kompletten E Technik in Verbindung mit der Erneuerung der Aussortierung
- Umbauzeit Blockstillstand 5 Tage während eines Reparaturstillstandes
Plattensäge 1 + 2 Aleris Koblenz, Deutschland
- Komplette Erneuerung der Steuerungstechnik Simatic S7 und Antriebstechnik mit Sinamic S für insgesamt 8 Achsen je Sägebrückenportal
- Umbauzeit 8 Tage Weihnachtsstillstand
AC Blechsäge Aleris Koblenz, Deutschland
- Komplette Elektrotechnische Ausrüstung.
Barrensäge Aleris Koblenz, Deutschland
- Komplette Erneuerung der Steuerungstechnik Simatic S7
- Umbauzeit 5 Tage Weihnachtsstillstand
Schweißmaschine Veredelungsanlage VA10 Thyssenkrupp Rasselstein, Deutschland
- Modernisierung der gesamten E-Technik
- Austausch der vorhandenen Automatisierung (S5) durch SIMATIC-S7-300F
- Visualisierung mit WinCC
- Verwaltung/Visualisierung der Schweißparameter in einer SQL-Datenbank.
- Antriebstechnik mit Sinamcs S120 in Verbindung mit Servomotoren
- Erneuerung der pneumatischen Regeleinrichtungen
- Erneuerung der Schweißstromtechnik mit Schweißprozessor
- Umbauzeit 5 Tage
